| Упаковочная тара: | Пластиковая миска |
|---|---|
| Способ привода: | Пневматический привод |
| Производственная мощность: | 40-100 шт./час |
| Требования к процессу: | Наполнение, запечатывание и упаковка |
| Подходящий размер чашки: | Ширина: 20-200 мм; Высота: 50-200 мм |
| Подходящий фильм: | Пленка для запайки рулонов |
| Температура запайки: | регулировка от 0 до 400 градусов |
| Напряжение машины: | 380 50 Гц или на заказ |
| Система управления: | ПЛК + сенсорный экран |
| Давление воздуха: | 0,6-0,8 МПа |
*Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена.
Линия по упаковке риса быстрого приготовления использует передовые технологии глубокой обработки и асептические производственные линии, благодаря чему весь производственный процесс исключает контакт человека с продуктом. Технология стерилизации под давлением с помощью нагрева в течение 40-60 секунд позволяет не только сохранить свежий вкус и текстуру риса, но и обеспечить срок хранения от 6 до 12 месяцев при комнатной температуре.
Полностью автоматизированная линия по производству и упаковке риса быстрого приготовления/свежего риса представляет собой высокоавтоматизированное оборудование для производства и упаковки пищевых продуктов. Линия по упаковке риса быстрого приготовления использует передовые технологии глубокой обработки и асептические производственные линии, благодаря чему весь производственный процесс исключает контакт человека с продуктом. Технология стерилизации под давлением с помощью нагрева в течение 40-60 секунд позволяет не только сохранить свежий вкус и текстуру риса, но и обеспечить срок хранения от 6 до 12 месяцев при комнатной температуре.
Весь процесс включает в себя:

1) Количественная фасовочная машина: точно контролирует вес или объем каждой порции быстрорастворимого риса. Существует два типа: объемная и гравиметрическая. Объемные фасовочные машины контролируют количество риса, устанавливая объем емкости для наполнения, и подходят для случаев с относительно низкими требованиями к точности; гравиметрические фасовочные машины используют электронные весы для взвешивания в режиме реального времени, обеспечивая точный вес каждой порции риса, и часто используются для упаковки высококачественной продукции или товаров со строгими весовыми стандартами.
2) После того, как в миску насыпан сырой рис и залита вода, рис необходимо замочить, а затем отправить на пропаривание при высокой температуре, обычно на конвейерной ленте, на полчаса.

3 )Сырой рис равномерно поступает в камеру варки через подающее устройство и медленно проходит через нее под действием конвейерной ленты или шнекового двигателя. В процессе варки на рис со всех сторон распыляется высокотемпературный пар, обеспечивая его приготовление. Благодаря непрерывной подаче и выгрузке риса, эффективность производства высока.
4) Полностью автоматическая машина для запайки рисовых чашек: ряд операций, от падения чашки, размещения пленки, кодирования, калибровки пленки, запайки до обрезки пленки, выгрузки чашки и т. д., может быть выполнен автоматически, что обеспечивает высокую степень автоматизации и высокую производительность. Она подходит для крупномасштабного производства, например, для крупных предприятий общественного питания и предприятий пищевой промышленности.
5 )Металлодетектор: используется для обнаружения металлических примесей в упакованной продукции, что обеспечивает качество и безопасность товара. При прохождении продукта через детектор, если обнаруживается металлический предмет, устройство немедленно подает звуковой сигнал и автоматически удаляет некачественную продукцию.
6) Контроль веса: повторная проверка веса упакованной продукции, удаление некачественной продукции и обеспечение соответствия веса каждого отгруженного товара установленным стандартам.
7) Автоматическая роботизированная упаковочная машина: Автоматически упаковывает прошедшие проверку продукты быстрого приготовления из риса в картонные коробки или ящики для раскладывания в определенном порядке для удобства транспортировки и хранения. Процесс упаковки в коробки может гибко регулироваться в зависимости от размера продукта и требований к упаковке.