Автоматизированная линия по упаковке лотков для натто

Полностью автоматизированная линия по наполнению и запечатыванию лотков для натто представляет собой полный комплект оборудования для автоматизированной упаковки продукции из натто. Она позволяет осуществлять беспилотное управление всем процессом, от наполнения лотков до упаковки готового продукта, тем самым повышая эффективность производства и точность упаковки.

Восемь технологических процессов на фабрике по производству натто включают в себя очистку, замачивание, варку, инокуляцию бактерий натто, упаковку, ферментацию, охлаждение и упаковку для транспортировки.
Обработка сырья, промывка бобов, замачивание, варка, инокуляция, сушка и другие этапы, но пользователь запросил линию по производству натто в коробках, и сушка может быть не нужна, поскольку натто обычно упаковывается непосредственно после ферментации и не требует сушки. Основные этапы линии по производству натто в коробках следующие, сочетающие в себе характеристики автоматизированных производственных процессов с традиционными методами:

1. Переработка сырья

Отборные соевые бобы: удаление примесей с помощью машин для предварительной обработки, сортировки по форме зерна, металлодетекторов и другого оборудования для обеспечения однородного размера бобов.
Хранение при низких температурах: Качественная соя хранится на складе при температуре 15℃ и влажности 60% для предотвращения порчи.

2. Промывка и замачивание бобов.

Очистка: Для удаления поверхностного песка и органических веществ используйте стиральную машину с шариками.
Замачивание при низкой температуре: замачивайте в холодной воде температурой ниже 10℃ в течение 23-24 часов (чем выше температура воды, тем короче время), чтобы бобы впитали воду и увеличились в объеме в 2,3-2,4 раза по сравнению с первоначальным весом, обеспечив при этом достаточное последующее пропаривание и размягчение.

3. Обработка паром и стерилизация

Приготовление под высоким давлением: поместите замоченные соевые бобы в емкость для варки, пропустите пар под давлением 1,0-2,0 кг и выдерживайте в течение 30-40 минут, чтобы уничтожить бактерии и размягчить структуру тканей.
Выпустите пар: медленно сбросьте давление, а затем откройте крышку, чтобы предотвратить разрыв оболочки тофу.

4. Инокуляция натто

Приготовление бактериальной жидкости: разбавьте суспензию спор натто стерилизованной водой (например, 5 мл бактериальной жидкости разбавляют до 2 кг).
Равномерное опрыскивание: инокуляцию проводят путем опрыскивания или поливания при температуре 70-90℃, чтобы обеспечить прикрепление около 4000 спор к каждому грамму сои.

5. Автоматическая субупаковка

Количественное наполнение: инокулированные соевые бобы упаковываются в коробки с помощью автоматической фасовочной машины, при этом вес каждой коробки точно контролируется.
Обработка при герметизации: на некоторых производственных линиях герметизация производится непосредственно после упаковки, чтобы снизить риск вторичного загрязнения.

6. Ферментация при постоянной температуре

Условия ферментации: поместить в ферментационную камеру при температуре около 40℃ на 18-24 часа и использовать бактерии натто для разложения соевого белка с образованием липких веществ (наттокиназа и др.).
Контроль влажности: поддерживайте высокую влажность воздуха, чтобы предотвратить высыхание бобов.

7. Быстрое охлаждение

Низкотемпературная спячка: после ферментации перенесите в холодильную камеру, чтобы перевести бактерии натто в спящее состояние, остановить процесс ферментации и сохранить стабильный вкус.

8. Упаковка и контроль качества.

Упаковка готовой продукции: Охлажденные коробки с натто автоматически маркируются и упаковываются в пакеты, образуя конечный продукт.
Контроль качества: выборочная проверка внешнего вида, запаха, длины липких нитей и микробиологических показателей для обеспечения соответствия гигиеническим стандартам.