Машина для наполнения и запечатывания стаканчиков с овсяным молоком и хлопьями — это упаковочное оборудование, используемое для наполнения стаканчиков и запечатывания их.
| Объем наполнения: | 20 мл-500 мл |
|---|---|
| Точность наполнения: | ±1,0% |
| Емкость: | 30-100 штук в минуту |
| Власть: | 5-20 кВт, индивидуальный заказ |
| Давление: | 0,6–0,8 МПа |
| Давление потребления воздуха: | 0,8–1,2 м³/мин |
| Температура запайки: | регулировка от 0 до 400 градусов |
| Напряжение: | 220 В/380 50 Гц или по индивидуальному заказу |
| Размер: | 3500*850*1920 мм |
| Масса: | 1000 кг |
*Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена.
Оборудование для наполнения и герметизации стаканчиков с овсяным молоком и хлопьями — это упаковочное оборудование, используемое для наполнения стаканчиков и герметизации их. Ниже представлено описание принципа работы, конструкции, основных моделей и параметров, сценариев применения и т.д.
Принцип наполнения: Обычно используется дозированное наполнение мерным стаканчиком. Материал для крышки мерного стаканчика с овсяным молоком подается в мерный стаканчик с помощью электропривода или пневматического управления, а объем мерного стаканчика точно контролируется для обеспечения дозированного наполнения. Когда мерный стаканчик заполняется, материал высыпается в расположенный ниже контейнер крышки стаканчика.
Как правило, используется технология горячей прессовой запайки при постоянной температуре. Нагревательный элемент используется для нагрева запаиваемой части, чтобы размягчить упаковочный материал (например, полиэтиленовую пленку). Одновременно с этим, с помощью прессовального устройства создается определенное давление, которое плотно прижимает размягченную пленку к горлышку стаканчика, обеспечивая герметичность. В процессе запайки параметры, такие как температура, давление и время запайки, могут регулироваться в зависимости от типа упаковочного материала и требований.
1. Рама: Сварена из квадратных труб из нержавеющей стали марки 304. Вся конструкция прочная и стабильная, блестящая и чистая. Контактирующая с землей часть оснащена надежными болтами для обеспечения устойчивости оборудования во время эксплуатации.
2. Система передачи: Она состоит из двигателя, редуктора, кулачкового механизма, шаблона и т. д. Она обеспечивает прерывистую передачу, стабильную передачу, малую ударную нагрузку, точное позиционирование и гарантирует точную координацию каждого рабочего звена.
3. Система сброса стаканчиков: включает в себя раму, направляющую, контейнер для хранения стаканчиков, цилиндр для выталкивания стаканчиков и т. д. Действие синхронно контролируется системой управления ПЛК, что позволяет осуществлять автоматический сброс и позиционирование стаканчиков, а также точно размещать их в положениях наполнения и запечатывания.
4. Система наполнения: Цилиндр для хранения обычно изготавливается из нержавеющей стали 304, а его размеры могут быть изменены в соответствии с различными производственными требованиями. Объем наполнения можно свободно регулировать, а для обеспечения точности и стабильности наполнения используется метод количественного наполнения стаканчиками.
5. Система кодирования: Она может автоматически выполнять кодирование лентой и печатать дату производства, срок годности, номер партии и другую информацию на крышке стаканчика или упаковочной пленке. Температура кодирования регулируется, а замена кода удобна и быстра.
6. Система калибровки пленки: с помощью фотоэлектрического датчика автоматически корректируется положение рисунка пленки и горлышка стаканчика, что обеспечивает точность позиционирования рисунка запаивающей пленки и улучшает эстетику упаковки.
7. Система герметизации: Используется горячая прессовая герметизация при постоянной температуре (интеллектуальное регулирование температуры), при этом давление герметизации регулируется. В некоторых моделях оборудования также применяется технология вторичной герметизации, включающая одну предварительную герметизацию и две дополнительные герметизации для обеспечения более надежного соединения.
8. Система резки пленки: Обычно используется холодная штамповка, а резак представляет собой мелкозубчатый нож, который позволяет аккуратно обрезать излишки пленки после запайки, делая внешний вид упаковки более аккуратным.
9. Система выгрузки стаканчиков: Она состоит из направляющей, ползунка, двигателя с регулируемой скоростью, монтажного кронштейна и т. д., которая транспортирует запечатанные стаканчики из оборудования и может быть подключена к последующей линии упаковки.
10. Вышеупомянутая функция может быть сокращена или изменена в соответствии с вашими требованиями.
