| Объем наполнения: | 20 мл-500 мл |
|---|---|
| Точность наполнения: | ±1,0% |
| Емкость: | 30-100 штук в минуту |
| Власть: | 5-20 кВт, индивидуальный заказ |
| Давление: | 0,6–0,8 МПа |
| Давление потребления воздуха: | 0,8–1,2 м³/мин |
| Температура запайки: | регулировка от 0 до 400 градусов |
| Напряжение: | 220 В/380 50 Гц или по индивидуальному заказу |
| Размер: | 3500*850*1920 мм |
| Масса: | 1000 кг |
*Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена.
Машина для наполнения и запечатывания стаканчиков с шариками тапиоки (боба/лопающимися шариками) — это упаковочное оборудование, используемое для наполнения стаканчиков и их запечатывания шариками тапиоки. Она широко используется в пищевой, напиточной и других отраслях промышленности.
Машина для розлива и запечатывания чая с шариками тапиоки (боба/лопающимися шариками) — это упаковочное оборудование, используемое для наполнения чашек шариками тапиоки (боба/лопающимися шариками) и их запечатывания. Она широко используется в пищевой, напиточной и других отраслях промышленности.
Часть рамы: В основном, конструкция выполнена из высококачественной углеродистой стали, сваренной методом сварки, покрытой нержавеющей сталью марки 304, и оснащена прочными болтами в местах контакта с землей, что обеспечивает устойчивость и долговечность машины, а также соответствие стандартам пищевой гигиены.
Система трансмиссии: Состоит из двигателя, редуктора, кулачкового делителя, шаблона, цепи передачи и т. д., обеспечивая передачу мощности для каждого действия машины и гарантируя скоординированную работу различных компонентов.
Система наполнения: В состав оборудования входят бункер, транспортирующий насос, дозирующее устройство и разливочная головка и т. д., обеспечивающие точное наполнение шариками для мороженого. При этом бункер используется для хранения сырья для шариков, транспортирующий насос подает сырье из бункера к разливочной головке, дозирующее устройство контролирует количество наполнения, а разливочная головка точно впрыскивает шарики в упаковочный контейнер.
Система герметизации: Обычно используется технология горячей прессовой запайки с постоянной температурой (интеллектуальное регулирование температуры), уплотнительная головка изготавливается из меди или алюминия, легко заменяется, а давление запайки регулируется. Кроме того, она может быть оснащена охлаждающим устройством для быстрого охлаждения уплотнительной части после запайки, что делает запайку более прочной.
Система управления: В качестве управляющего элемента чаще всего используется программируемый логический контроллер (ПЛК), оснащенный человеко-машинным интерфейсом. Операторы могут устанавливать и регулировать рабочие параметры, такие как объем наполнения, температура запайки, время запайки, скорость производства и т. д., с помощью сенсорного экрана или кнопок. Одновременно с этим, он может реализовывать функции сигнализации о неисправностях, автоматического отключения и другие функции, что удобно для эксплуатации и технического обслуживания.
Пищевая промышленность: В основном используется для наполнения и герметизации лопающихся шариков в напитках, таких как молочный чай, сок, йогурт и т. д., а также может использоваться для мелкодисперсной упаковки продуктов питания, таких как желе и пудинг.
Фармацевтическая промышленность: Подходит для наполнения и герметизации некоторых мелких фармацевтических капсул или гранул, таких как капсулы для товаров медицинского назначения, таблетки китайской медицины и т. д.
Косметическая индустрия: Может использоваться для мелкодозированной упаковки некоторых паст и эмульсий, таких как крем для глаз, блеск для губ и т. д.
